HXD-1000TMC/LCD 带图像分析自动转塔数显显微硬度计

一、用途

带图像分析自动转塔数显显微硬度计HXD-1000TMC/LCD是由精密机械，光学系统和先进技术萃合而成的材料硬度测量仪器。主要用途有二种：一是用于单独进行硬度测定，如表面比较光洁的零件试样的硬度，各种电镀层、氮化层、渗碳层，氰化层零件的表层硬度，玻璃、陶瓷、玛瑙等脆性非金属材料的硬度；二是作金相显微镜用途，既观察和拍摄材料的金相组织，并测定金相组织的硬度。用于热处理、煤炭、金属材料、轴承行业、汽车配套、科研单位、大专院校等实验室

 

二、显微硬度计特征、优点：

1. 仪器HV硬度示值误差3%内。

2. MH-VK硬度测量软件可以两台硬度计主机共用一套软件。

3. 具有高清晰显示出压痕和试样的金相组织界面，即能打硬度又能代替金相显微镜一机两用。

4. 物镜成像越清晰，对材料表面的压痕的测量误差越小，没有好的物镜特别对镀层、陶瓷、煤炭等特殊行业要求高的产品是无法满足的。

5. 仪器放大倍率600倍，电脑放大倍率1600倍，提高了测量精度

6. 精密定位系统，压头和物镜自动转换定位精确，连续打压痕始终在中心无丝毫差异。物镜/压头定位误差在0.2µm以内

7. 标准硬度块同一点用测微目镜测量结果和电脑软件上测出的硬度值完全一致。

8. 精度符合：中国国家标准 GB/T 4340.2-1999国际标准ISO 6507，美国标准ASTM E384，日本标准 JIS B7734

9. 国内一家光学、电器板、金加工、外壳采用进口烤漆，自行生产、装配，产品质量有保证。

10. 仪器正常使用（非人为、环境、电压等因素影响下），10年以上不会发生故障

 

三、图像测量软件功能

数据处理软件与图像测试软件兼容并进行压痕测量，数据分类，统计，储存及输出，软件自动显示压痕测试结果曲线 ，深度曲线，误差统计，测试次数分组统计等

1. 图像分析软件：测量和记录压痕与硬度值

2. 可测试表面处理层深度及硬度梯度，如渗碳层，淬火层等

3. 手动/自动测量压痕、超高象素

4. 可绘制深度与硬度梯度坐标曲线图

5. 软件可通过标尺或标准硬度块校正硬度值

6. 准确确定和设置压痕位置与试样边缘的距离

7. 自动绘制硬度曲线图，自动进行标尺转换，包括洛氏（HRA，HRB，HRC，HRD，HRF，HR15N，HR30N，HR45N，HR15T，HR30T，HR45T）、布氏（HB）、里氏（HL）、肖氏（HS）和抗拉强度（TS）。

8. 自动生成试样多部分硬度曲线的组合曲线，例如齿轮顶部/中部/根部的组合梯度曲线。

9. 自动生成硬度曲线图的直方图，以及组合梯度曲线的组合直方图。

10. 同时提供按中国标准GB和按美国标准ASTM的硬度换算。

11. 提供按机械（轴承）行业标准JB的专用硬度换算

12. 能满足渗碳零件的渗碳层深度的测量和曲线图、高频淬火零件的硬化层深度的测量程序和曲线图要求等，并在电脑硬盘中作测量软件备份。电脑软件测量和显示功能：色彩，反差，亮度，色度调节可任意调节

13. 图像捕获系统：系统能捕获高质量的显微图像及金相图像，直接反映出压痕背景的显微组织，通过CCD摄像装置图像采集卡达到彩色效果。

14. 图像输出：打印机能完成图像定倍打印及文本的保存、打印等操作

15. 测试报告为EXCEL表格式和WORD文档形式

16. 可以获得指定倍率的金相图像（如200倍-1600倍各倍率）。

 

我公司的自动转塔打定点误差在0.2um，

10g/25g/50g硬度误差在3%以内（是用国家质检部门鉴定的标准硬度块测试）

压痕成像清晰，减少测量误差，如下图所示：

 

我公司每台显微维氏硬度计的光学成像都能达到如下图所示的效果。

 

开机液晶屏显示宝棱商标

 

仪器标准配置清单

1. 仪器主机 1台

2. 维氏压头 1只 (天然金刚石)

3. 物镜40X 10X  

4. 数显测微目镜 15X  (放大倍率600倍.在电脑上放大约1600倍)

5. 内置打印机

6. 小水平仪1只

7. 标准硬度块：高，中各一块（HV750和HV450）含第三方检定证书

8. 薄片夹紧器1只

9. 小圆柱体夹紧器1只

10. 平口钳1只

11. 12V30W备用灯泡1只，

12. 电源线，辅助工具，拖线板1套

13. 图像卡  1块

14. 彩色CCD摄像头及电源线  1只

15. 软件加密狗及接筒 1

16. 测量软件  1套

17. 电脑主机 1套

电脑硬件：联想商用机，内存DDR4G，硬盘500G，高性集成显卡,19.5寸液晶屏显示器

 

主要技术参数