双盘自动磨抛机LMP-3S

简单介绍

LMP-3S自动磨抛机是用于材料试样表面处理的重要设备，以下是其简介

一、工作原理

金相自动磨抛机基于预设的程序，利用电机驱动磨抛盘旋转，带动砂纸、抛光布等对固定好的金相试样依次进行研磨和抛光操作，自动精准控制各阶段的参数，逐步去除试样表面缺陷，最终呈现出清晰、平整且能准确反映金相组织的试样表面，方便金相分析。

二、结构组成

l 磨抛盘：材质耐磨，有不同尺寸可选，其转速能按需调节，表面可安装砂纸、抛光布等实现磨抛功能。

l 试样夹具：牢固夹持金相试样，有多种规格和样式，可定制不同形状、大小的试样，保障试样在自动磨抛时位置稳定。

l 自动控制系统：可设定磨抛的速度、时间、压力以及各阶段转换等参数，操作界面直观易懂，方便操作人员进行程序编辑和参数调整。

l 动力传动部分：为磨抛盘和相关部件运转提供稳定动力，确保磨抛过程持续、平稳，由电机及相应的传动装置构成。

l 冷却系统：带有冷却装置，可在研磨、抛光时对试样进行冷却，防止因试样过热而破坏金相组织。

三、功能特点

l 自动化程度高：能按照设定好的参数工作，节省人力，提高工作效率，单次制样数量为6个适用于批量试样处理。

l 参数精确可控：可以精细调节磨抛的转速、压力、时长等关键参数，针对不同金属材料、不同观察需求精准打造高质量金相试样，保证金相组织呈现的清晰度和准确性。

l 磨抛质量稳定：凭借稳定的运行机制和精准的参数控制，同一批次或不同批次的试样磨抛效果都能保持高度一致，有利于科研、检测等工作的重复性和准确性。

l 操作简便：人性化的操作界面使得操作人员即使没有专业技术背景也能快速上手，轻松进行金相磨抛操作。

四、应用领域

l 科研机构：在材料科学研究中，用于分析金属材料的组织结构、相组成变化、性能关联等，辅助研发新型金属材料、优化材料工艺等工作。

l 工业生产：广泛应用于金属制品制造企业的质量检测环节，如检测金属零部件的金相组织是否符合标准，确保产品质量稳定可靠。

l 教育教学：高校、职业院校的材料相关专业用其开展金相实验教学，帮助学生掌握金相试样制备方法及金相分析基础技能。

五、产品技术参数

六、维护保养注意以下事项

l 清洁工作：每次使用后，及时清理磨抛盘、夹具以及设备表面的磨屑、抛光残留物等杂质，防止其堆积影响后续使用及设备性能。可使用毛刷、干净抹布配合适当清洁剂进行清理。

l 耗材检查更换：定期查看砂纸、抛光布等耗材的磨损情况，磨损严重时要及时更换，确保磨抛效果。同时，注意检查抛光液、研磨膏等是否需要补充。

l 部件连接检查：检查设备各部件间的连接是否稳固，比如磨抛盘与驱动轴的连接、夹具的固定情况等，若发现松动应及时拧紧，避免产生异常振动或影响磨抛精度

l 断电与清洁：设备长期闲置不用时，首先要切断电源，然后对设备进行全面清洁，做好防锈处理，比如在金属部件表面涂抹适量防锈油。

l 存放环境：将设备存放在干燥、通风良好且温度适宜的环境中，避免受潮生锈、零部件老化等问题，为下次启用做好准备。

七、装箱单